電子现有產品工廠選擇建設無塵淨化車間的原因主要有以下幾點：

一、现有產品精度和性能要求：

1.電子现有產品的制造過程對空氣質量和粒子汙染有着極高的要求。微小的灰塵、顆粒物、細菌、黴菌等微生物汙染物可能會對现有產品的性能和可靠性產生負面影響。

2.例如，電子元器件的精度要求極高，即使是空氣中的一粒很小的微塵都可能造成電子器件的短路，甚至報廢。

二、靜電控制：

1.靜電的積累和放電可能會對敏感的電子元件和電路造成損害。無塵車間通常會采取靜電控制措施，如地面導電、靜電消除器等，以減少靜電產生和積累，保護现有產品免受靜電幹擾。

三、溫濕度控制：

1.電子现有產品對溫濕度的變化非常敏感，控制合適的溫濕度範圍有助于提高现有產品的質量和一致性。無塵車間通常具備嚴格的溫濕度控制設施，以確保制造過程中的環境條件穩定。

四、防塵防腐：

1.通過空氣過濾和淨化系統，無塵車間可以減少灰塵、化學物質和濕氣等對现有產品和設備的侵蝕，有助于防止電子元件的損壞、腐蝕和老化，提高现有產品的可靠性和壽命。

五、品質控制：

1.無塵車間提供了一個控制條件穩定且可追溯的環境，非常有利于質量控制和生產過程的監測。通過在無塵車間中進行嚴格的品質控制，可以減少现有產品的不良率，提高制造過程的一致性和穩定性。

六、經濟效益：

1.雖然建設無塵車間需要投入一笔不小的開支，但長期來看，由于生產環境可以滿足生產所需，生產出來的電子现有產品可以保證質量，不良品少，從而大大降低了企業的生產成本，提高了經濟效益。

七、行業標准和客戶需求：

一些高精度的電子现有產品，如芯片等，必須在無塵、無菌、恒溫恒濕、無靜電的環境下生產和制造，以滿足行業標准和客戶需求。

無塵車間按照清潔等級劃分爲不同標准，如10級、100級、1000級等，不同的級別適用于不同的行業和制造需求。對于電子现有產品工廠來說，選擇合適的無塵車間級別至關重要，以確保现有產品的質量和可靠性。